为了充分发挥薄壁轴承的作用，长期保持其应有的性能，须做好定期保养(定期检查)。通过适当的定期检查，及早发现故障，防患于未然，对提高生产率和经济性非常重要。薄壁轴承安装是否正确影响精度、寿命和性能。所以设计装配部门要充分研究轴承的安装。希望按照操作标准进行安装。

如何保证轴承的可靠运行

一般来说，从使用的角度来说，要注意以下几点:

1.轴承间隙要合适，过大会造成冲击;太小的话会造成润滑不良，可能会烧瓷砖;

2.应严格保证轴承和轴颈的表面质量和几何形状;

3.提高润滑质量，控制油的压力、温度和流量，加强油的过滤;

4.使用合格的燃油和润滑油。

为了充分发挥轴承的作用，长期保持其应有的性能，须做好定期保养(定期检查)。通过适当的定期检查，及早发现故障，防患于未然，对提高生产率和经济性非常重要。

轴承安装是否正确影响精度、寿命和性能。所以设计装配部门要充分研究轴承的安装。希望按照操作标准进行安装。作业的标准项目通常如下:

(1)清洁轴承和轴承相关零件。

(2)检查相关零件的尺寸和光洁度。

(3)安装

(4)安装轴承后进行检查。

(5)供应润滑剂

在安装前打开轴承包装。一般油脂润滑，不清洗，直接加注油脂。润滑油一般不需要清洗。但是，用于仪器或高速的轴承应使用干净的油清洗，以去除轴承上涂覆的防锈剂。去掉防锈剂的轴承容易生锈，不能不管。此外，用润滑脂密封的轴承应直接使用，无需清洗。

薄壁轴承的安装方法因轴承结构、配合和条件而异。一般情况下，由于轴的转动，内圈需要过盈配合。

安装到壳体上时，通常有很多间隙配合，外圈有干涉。通常是用压机压入，或者也有冷却后冷缩配合的方法。用干冰做冷却剂，用冷缩安装时，空气中的水分会凝结在轴承表面。因此，需要采取适当的防锈措施。